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品牌150*920脉冲反吹除尘滤芯 中心骨架电镀锌防锈
产品详情 更新时间:2026-05-24 品牌:金旺达 型号:150*920仓顶除尘滤芯 效率级别:高效 材质:纸质 特性:耐高温 用途:通用 加工定制:加工定制 适用对象:油 过滤精度:0.5μm 过滤面积:16m2 目数:260 规格尺寸:除尘器滤芯150*920mm 操作压力:8MPa 额定流量:1200L/mi
5.00
库存 999
- 品牌:金旺达
- 型号:150*920仓顶除尘滤芯
- 效率级别:高效
- 材质:纸质
- 特性:耐高温
- 用途:通用
- 加工定制:加工定制
- 适用对象:油
- 过滤精度:0.5μm
- 过滤面积:16m2
- 目数:260
- 规格尺寸:除尘器滤芯150*920mm
- 操作压力:8MPa
- 额定流量:1200L/min
- 精度:0.5
- 孔网:0.8
- 纸箱:5层
- 效率:99
- 端盖:1.0
品牌150*920脉冲反吹除尘滤芯 中心骨架电镀锌防锈
品牌150×920脉冲反吹除尘滤芯产品介绍
一、产品概述
品牌150×920脉冲反吹除尘滤芯是一款专为工业除尘系统设计的高性能过滤元件,采用先进的生产工艺和优质材料制造而成。产品规格为直径150mm、高度920mm,核心骨架采用电镀锌防锈处理工艺,确保在恶劣工况下长期稳定运行。该滤芯广泛应用于水泥、冶金、化工、电力、食品、制药等行业的粉尘治理系统,是脉冲反吹式除尘器的核心过滤部件,具有过滤精度高、清灰效果好、使用寿命长等显著特点。
本产品严格遵循国家环保标准及行业规范,通过ISO9001质量管理体系认证,各项性能指标均达到或超过行业标准要求,可为用户提供可靠、高效的粉尘过滤解决方案。
二、产品结构与技术参数
产品结构组成
本款脉冲反吹除尘滤芯采用多层复合结构设计,主要由以下部件构成:
1. 过滤材料层
采用优质聚酯纤维或覆膜聚酯滤料,经过特殊工艺处理,表面形成均匀的微孔结构。过滤精度可达1-5微米,对细微粉尘颗粒具有优异的捕集能力。滤料表面经过PTFE覆膜处理(可选配),形成光滑的微孔薄膜层,实现表面过滤效果,有效降低粉尘附着,提高清灰效率。
2. 中心支撑骨架
采用优质冷轧钢材质,经精密冲压、焊接成型,整体结构坚固耐用。骨架表面采用电镀锌防锈处理工艺,锌层厚度≥8μm,耐腐蚀性能优异,可有效抵抗潮湿环境、酸性气体等腐蚀介质侵蚀,确保骨架在长期使用过程中不发生锈蚀、变形,保障滤芯整体结构稳定性。
3. 端盖密封结构
上下端盖采用优质镀锌钢板冲压成型,与滤料采用高强度聚氨酯胶粘剂密封,密封性能优良,耐温性能可达120℃。端盖与骨架采用机械铆接或焊接固定,连接牢固,确保在脉冲清灰冲击下不脱落、不漏气。
4. 内部支撑网
在滤料内侧设置不锈钢支撑网,增强滤芯抗压强度,防止在负压工况下滤芯被吸瘪变形,同时保证清灰气流顺畅通过。
主要技术参数
参数项目
技术指标
规格尺寸
Φ150×920mm(外径×高度)
过滤面积
约1.2-1.5m²(根据滤料褶皱密度)
过滤精度
1-5μm(可定制)
初始阻力
≤150Pa
最大工作压力
-5000Pa(负压)
耐温性能
连续工作≤120℃,瞬时≤150℃
骨架材质
冷轧钢电镀锌(锌层≥8μm)
滤料材质
聚酯纤维/覆膜聚酯(可选)
端盖材质
镀锌钢板
密封方式
聚氨酯胶粘剂密封
适用粉尘
各类工业粉尘、烟尘
三、核心优势与性能特点
1. 电镀锌防锈骨架技术优势
中心骨架采用电镀锌防锈处理工艺是本产品的核心亮点。电镀锌层致密均匀,与基体金属结合牢固,形成有效的阴极保护层。在潮湿、腐蚀性环境中,锌层优先腐蚀,保护钢基体不受侵蚀。与传统喷塑、喷漆工艺相比,电镀锌具有以下优势:
耐腐蚀性强:锌层致密,耐盐雾试验时间可达72小时以上,适用于沿海地区、化工企业等腐蚀性环境
附着力好:电镀锌层与基体为冶金结合,不易剥落,长期使用不脱落
导电性能好:有利于静电释放,减少静电积聚,提高使用安全性
使用寿命长:在正常工况下,电镀锌骨架使用寿命可达3-5年,远高于普通防锈处理
2. 高效过滤性能
采用优质聚酯滤料,纤维直径细、分布均匀,形成三维立体过滤结构。表面过滤与深层过滤相结合,对0.5μm以上粉尘颗粒的捕集效率可达99.9%以上。覆膜型滤料表面形成微孔薄膜,实现真正的表面过滤,粉尘不易嵌入滤料内部,清灰更彻底,运行阻力稳定。
3. 脉冲清灰效果优异
滤芯结构设计合理,褶皱分布均匀,清灰气流分布均匀。在脉冲反吹清灰时,压缩空气瞬间释放,产生强大的反向气流,将附着在滤料表面的粉尘层剥离。由于骨架支撑稳定,滤芯不变形,清灰更彻底,可有效降低设备运行阻力,减少能耗。
4. 机械强度高
中心骨架采用优质钢材,经精密加工,整体刚性好。配合内部支撑网结构,可承受-5000Pa的负压工况,在脉冲清灰的反复冲击下不变形、不开裂。上下端盖密封牢固,确保滤芯在长期振动工况下不松动、不漏气。
5. 安装维护便捷
滤芯采用标准接口设计,与除尘器花板连接方便,密封可靠。更换时只需打开检修门,取出旧滤芯,装入新滤芯即可,无需特殊工具,维护工作量小,停机时间短。
四、工作原理与工作过程
工作原理
脉冲反吹除尘滤芯是脉冲袋式除尘器的核心过滤元件。含尘气体从除尘器进风口进入,经过导流板均匀分布后,从滤芯外表面向内部流动。粉尘被截留在滤料外表面,洁净气体从滤芯内部流出,经净气室排出。
随着过滤的进行,粉尘在滤料表面逐渐积聚,形成粉尘层,设备运行阻力逐渐升高。当阻力达到设定值(通常为1200-1500Pa)时,清灰系统启动。电磁脉冲阀瞬间打开,压缩空气通过喷吹管喷入滤芯内部,在极短时间内产生强大的反向气流,使滤芯瞬间膨胀,附着在滤料表面的粉尘层被剥离,落入灰斗中。
工作过程特点
连续过滤:清灰过程对单组滤芯进行,其他滤芯继续工作,不影响除尘器连续运行
清灰彻底:脉冲气流强度可调,可根据粉尘特性调整清灰参数,确保清灰效果
能耗低:每次清灰时间仅0.1-0.2秒,压缩空气消耗量小
自动化程度高:采用PLC控制,可根据压差或时间自动清灰,无需人工干预
五、应用领域
本产品适用于以下行业和工况:
1. 水泥行业
原料破碎、粉磨、输送系统
水泥包装、散装系统
窑头、窑尾废气处理
2. 冶金行业
高炉、转炉、电炉烟气净化
烧结机、球团机除尘
原料场、转运站除尘
3. 化工行业
化肥、农药生产粉尘治理
塑料、橡胶制品生产
颜料、涂料生产车间
4. 电力行业
燃煤锅炉烟气除尘
输煤系统、煤仓除尘
脱硫系统后置除尘
5. 食品制药行业
原料粉碎、混合工序
包装、灌装车间
洁净车间空气净化
6. 其他行业
木材加工、家具制造
铸造、打磨车间
矿山、采石场除尘




