节能腊肠烘干机烘干房

根据市场发展变化，公司推出腊肠、（腊肉、腊鱼、鱼肉、小鱼仔、牛肉干、腊鸭、板鸭、猪皮、鱼类、水产品、海产品）农产品（橡胶、烟叶、蔬菜、橄榄菜、菜干、辣椒、花椒、龙眼、荔枝、桂圆、李干、杏子、红枣、大枣、橄榄、苹果、山楂、香蕉）中药材（三七、党参、当归、桔梗、麦冬、枸杞、金银花、穿心莲、）工业烘干机（纸筒烘干、纸托烘干、纸管烘干、橡胶烘干、塑胶烘干、注塑烘干、印刷烘干机、洗水厂烘干、电镀件烘干、牛皮烘干、皮革烘干、金属烘干、清洗烘干、老化恒温、工业恒温、电子产品烘干、喷涂烘干、烤漆烘干、木材烘干、家具烘干、红木烘干、）
食品烘干（肉制品烘干、米粉烘干、龟苓膏烘干、腐竹烘干、豆皮烘干、板鸭烘干、烟草烘干、蜜饯烘干、）
的热泵烘干机 
    橡胶，药材，煤泥，污泥等，烘干工程。及高温工业热水工程项目  
    高温热泵烘干机组的工作原理： 
    热泵运用于干燥过程的主要原理就是利用热泵蒸发器吸收外界空气中的热量，或者回收干 燥过程中排气的余热，经过压缩机做功，将能量搬运（转移）至烘干箱中，烘干箱内的热空 气经过反复循环加温，吸收物料中的水分，自身降温加湿，经过热风排湿或者冷凝除水的过 程，把物料中的水分水排出带走，并最终实现物料的连续干燥，最高输出温度为85℃ 
     
       高温热泵（干燥）技术的特点： 联系人常玉勇：159 1688 7055  15267193099
                                               
                                                                                                     


    （1）节约能源 
      节约能源是高温热泵最初应用的出发点，也是主要的优点。传统干燥器的效率只有3％～5％，而用热泵干燥效率将明显提高，比传统的热泵干燥机组节能50％左右。而且传统干燥器运行费用高，并受到地区性和项目使用特性的限制，使用范围不广。永淦空气源高温热泵技术在这方面取得了一定的突破，其主要表现在于： 
     
A  运行费用低.  高温热泵的运行费用与燃煤费用相当；比燃油（气）费用低约40%；比纯电耗能设备节省50％。
B  安全可靠 。  无任何电加热装置，水电彻底分离，从根本上杜绝了普通电加热漏电事故的发生，也不会像燃气热水加热系统那样在密闭的空间里使用会导致缺氧、中毒等危险。


C  舒适方便 。  不受阴、雨、雪等恶劣天气的影响，享有一天二十四小时的恒温热水，气温负10℃—40℃也可正常运转。


D  稳定性高。 工业用高温热泵的首要要求就是质量可靠，运行稳定！以达到客户连续生产的要求。因此，永淦高温热泵在压缩机的排气压力、排气温度、过流、过热、过载等重要参数的控制和保护方面，精密设计、严格控制，保证热泵系统在稳定可靠的安全工况下运行。
E  绿色环保   采用专用高温制冷剂，对环境没有污染，绿色环保。热泵干燥技术应用在蔬菜脱水中节能高达90％。 
   （2）干燥产品品质好
    热泵干燥是一种温和的干燥方式，接近自然干燥。表面水分的蒸发速度与内部水分向表面迁移速度比较接近，使被干燥物品的品质好、色泽好、产品等级高。用普通的干燥方法得到的芳香类挥发性物质保留少、耐热性差的维生素保留低、颜色变化较大。例如：用滚筒干燥机得到生姜的生姜素保持率仅为20％，而用热泵干燥得到的生姜素保持率高达26％。Van Blarcom和Mason的试验表明，即使在50℃下，采用热泵干燥的澳大利亚坚果也不会出现上面所说的褐变现象，能较好地保持坚果原有的色泽、风味及营养成分。
    （3）干燥参数易于控制且可调范围宽
    热泵干燥过程中，循环空气的温度、湿度及循环流量可得到精确、有效的控制，且温度调节范围为-20～100℃(加辅助加热装置)，相对湿度调节范围为15％～80％，适合于热敏性物料的干燥。
    （4）环境友好
    物料干燥不仅要求提高产品质量和节约能耗，同时必须对环境友好。基于相同的评价标准，热泵对全球变暖的影响与电释放的CO2相比是很小的。对环境的友好是热泵干燥的优点。目前，国外提倡应用热泵来减少CO2的排放，它必将得到进一步应用。


热泵烘干机的特点：1、节能，只有电烘干的三分之一至四分之一的费用。2、干燥温度较低，对于许多农副产品物料，过高的干燥温度往往是造成其营养成分损失过多及物料品质降低的重要原因。而干燥温度过低时，常规气流干燥速度极低，干燥时间成倍增加，而且制品的最终含水率往往不能满足质量要求。热泵干燥具有独特的除湿功能，可以在较低的温度下对物料进行干燥，并可使物料的最终含水率降到极低的水平。3、干燥物料品质好。是一种温和的干燥方式，接近自然干燥。被干燥物品的品质好、色泽好、物料等级高。4、干燥参数易于控制且可调范围宽。
比任何传统干燥设备更有效的保护干燥物的色、香、味、个体形态和有效成分。在海珍品、高蛋白食品、果脯果干、各类种子、食用菌和专用木材等物料的干燥加工中都表现出卓越的特性。本机无需任何加热设备，既不污染干燥物，也不污染环境。




除湿机
永淦工业抽湿机利用冷冻干燥的原理,把潮湿空气吸入蒸发器降到露点温度以下,使空气中的气态水凝结成水珠分离，再通过冷冻压缩机冷凝热升温后排出干燥的空气，以此达到干燥除湿的目的。我们对各种零配件和成品进行严格的试验，以避免它们存在可能出现的弱点，而更多的时间是花在对产品运行状况的多方面调查上。合理选用一款工业抽湿机可以帮助企业杜绝因潮湿引起的各种损失，让产品的生产、保存能在合适的湿度中进行，从而保证品质。永淦高温除湿机的特点：1、除湿温度高，最高可达到75℃条件下除湿，相对传统除湿机（45℃）工作范围更大；2、运用范围广泛,可以用于烘干除湿、恒温除湿等等工业运用。3、除湿量大，能效高。
联系人常玉勇：159 1688 7055  0769-33351374
                                                                                                       








  高温热泵（干燥）技术的特点：
    （1）节约能源
     节约能源是高温热泵最初应用的出发点，也是主要的优点。传统干燥器的效率只有3％～5％，而用热泵干燥效率将明显提高，比传统的热泵干燥机组节能50％左右。而且传统干燥器运行费用高，并受到地区性和项目使用特性的限制，使用范围不广。永淦空气源高温热泵技术在这方面取得了一定的突破，其主要表现在于：


    


A 运行费用低. 高温热泵的运行费用与燃煤费用相当；比燃油（气）费用低约40%；比纯电耗能设备节省50％。


B 安全可靠 。 无任何电加热装置，水电彻底分离，从根本上杜绝了普通电加热漏电事故的发生，也不会像燃气热水加热系统那样在密闭的空间里使用会导致缺氧、中毒、爆炸等危险。




C 舒适方便 。 不受阴、雨、雪等恶劣天气的影响，享有一天二十四小时的恒温热水，气温负10℃—40℃也可正常运转。


 


D  稳定性高。工业用高温热泵的首要要求就是质量可靠，运行稳定！以达到客户连续生产的要求。因此，永淦高温热泵在压缩机的排气压力、排气温度、过流、过热、过载等重要参数的控制和保护方面，精密设计、严格控制，保证热泵系统在稳定可靠的安全工况下运行。


E 绿色环保  采用专用高温制冷剂，对环境没有污染，绿色环保。热泵干燥技术应用在蔬菜脱水中节能高达90％。
    （2）干燥产品品质好
    热泵干燥是一种温和的干燥方式，接近自然干燥。表面水分的蒸发速度与内部水分向表面迁移速度比较接近，使被干燥物品的品质好、色泽好、产品等级高。用普通的干燥方法得到的芳香类挥发性物质保留少、耐热性差的维生素保留低、颜色变化较大。例如：用滚筒干燥机得到生姜的生姜素保持率仅为20％，而用热泵干燥得到的生姜素保持率高达26％。Van Blarcom和Mason的试验表明，即使在50℃下，采用热泵干燥的澳大利亚坚果也不会出现上面所说的褐变现象，能较好地保持坚果原有的色泽、风味及营养成分。
    （3）干燥参数易于控制且可调范围宽
    热泵干燥过程中，循环空气的温度、湿度及循环流量可得到精确、有效的控制，且温度调节范围为-20～100℃(加辅助加热装置)，相对湿度调节范围为15％～80％，适合于热敏性物料的干燥。
    （4）环境友好
    物料干燥不仅要求提高产品质量和节约能耗，同时必须对环境友好。基于相同的评价标准，热泵对全球变暖的影响与电释放的CO2相比是很小的。对环境的友好是热泵干燥的优点。目前，国外提倡应用热泵来减少CO2的排放，它必将得到进一步应用。
    1.3热泵干燥技术的应用实例
    （1）烟草烘干
    针对我国烟叶烘烤质量及目前国内节能烘烤设施缺陷等问题，由东莞市永淦节能科技有限公司科研小组历近十年，研制了高温热泵烟草全自动烘干系统，已在烟草、食用菌、农作物烘烤领域已经获得规模化的生产应用。该设备首次应用已获国家发明专利的热泵加热和冷凝除湿技术，经检测设备热效比达1∶3～5，安全、环保；率先使用已获国家实用新型专利的烟叶烘烤监控仪，采用数字式温度传感器，精度达0.1℃，内置多种烘烤“专家系统”，并具备在线调节功能，可实现不同生态条件下烟叶烘烤的温湿度自动控制。
    本项目自1998年开始，从更深层次研究了影响烟叶烘烤过程最主要的生理生化变化规律及其与烘烤环境条件的关系，揭示了烟叶烘烤质量形成的本质；研究开发了适合我国国情的烤烟适度规模种植的热泵供热，冷凝排湿的密集烤房及其自控设备，其热效比最高达到5左右，烘烤性能稳定，能有效准确地实现烘烤工艺要求的各项指标，确保烟叶内在和外观品质，烤干1kg干烟叶耗电量仅有1kW?h。而且，烘烤过程污染达到零排放，能够一机多用，随着我国电力供应逐渐达到富裕程度，该技术具有广阔的应用前景。
    （2）木材的干燥
    木材干燥是较成功的应用热泵干燥技术的领域之一。虽然用热泵技术干燥木材较常规气流干燥耗时多，但显著的节能效果和较高的木材利用率使热泵干燥法成为木材干燥加工的主要手段之一，特别适用于那些商业价值高、干燥难度大的“难干木材”。近年来，北京林业大学一直致力于木材热泵干燥的理论研究(1992，张璧光；1996，张璧光)，积累了大量实验数据和实践经验，而在实际运行中节能效果和干燥效果均较理想。
    （3）谷物的干燥
    谷物干燥是热泵干燥技术的主要研究及应用领域之一。美国于1950年就试验采用空气／空气热泵干燥谷物。实际现场试验表明，电热式干燥谷物的除水率约为1．1kg／kW?h，而热泵法干燥谷物的除水率约为1．8kg／kW?h，后者比前者能量消耗约少40％。目前，英国、德国等发达国家的热泵干燥技术已在谷物干燥加T生产实践中得到广泛应用。
    （4）茶叶的干燥
    采用水／水热泵烘干茶叶，每吨茶叶大约消耗能源1250kW?h(相当于0．45t标准燃料)；而烟气或热空气烘干茶叶，每吨茶叶大约消耗1833 kW?h(相当于0．66t标准燃料)，大约节约32％的能源。同时可以控制最佳的温度状态，提高了产品质量，防止了茶叶过度干燥。采用热泵干燥技术，可溶性鞣酸的损失可减少1 1％～13％。
    （5）种子的干燥
    热泵干燥技术的低温干燥特性比较适合于种子干燥，相关研究人员用热泵干燥机分别对玉米、大豆、稻谷、白菜种子进行了干燥试验研究。
    天津大学的马一太教授通过热泵干燥种子的实验”研究证实了热泵干燥是一种良好的种子干燥方法，能够保证种子的干燥品质，提高干燥温度，减小干燥空气相对湿度，降低初含水率，缩短干燥时间。在干燥空气流速较低的情况下，干燥空气流速对干燥速率影响很小。种子的发芽率和健芽率受干燥温度影响，建议白菜种子的干燥温度不宜超过40℃。在条件允许的情况下，热干燥可采用双干燥室和较低温度进行间歇干燥，从而提高种子的干燥质量。