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滚镀、吊镀无氰碱锌光泽剂，走位剂、除杂剂、调整剂
25.00
库存 999
技术咨询： 王工
苙浩H-2000 碱性无氰镀锌工艺
1）特点：
1，该工艺可以获得光亮锌镀层，镀层厚度分布均匀。
2，镀层延展性好，无脆性，可使用于高电流密度电镀。
3，适用于吊镀及滚镀，镀液稳定性好，不存在分解物产生问题；
4，镀层走位好，比较适合形状复杂的工件，特别适合大机壳类型的工件；
5，镀层耐蚀性好，配合钝化液可达到多种耐蚀标准；
6，不含络合物，属于环保型电镀，废水处理简单。
2）工艺条件：
名称 | 挂镀范围 | 滚镀范围 |
金属锌 g/L | 12（10-14） | 10（9-12） |
氢氧化钠 g/L | 120（110-140） | 110（100-130） |
2000A碱性无氰镀锌光亮剂 ml/L | 1-3 | 1-2 |
2000B碱性无氰镀锌走位剂 ml/L | 10-15 | 10-15 |
2000C碱性无氰镀锌除杂剂 ml/L | 1-3 | 1-3 |
2000D碱性无氰镀锌调整剂 ml/L | 0-10 | 0-10 |
温度 ℃ | 25（20-28） | |
阳极 | 低碳钢，锌在外置槽中溶解 | |
S阳极/S 阴极 | 1.5-2：1 | |
阴极电流密度 A/d㎡ | 0.5-6 | |
电流效率 % | 60-75 | |
沉积效率 μm/min(1A/d㎡) | 0.1-0.2 | |
搅拌 | 阴极以3-5米/分钟移动 | |
过滤 | 连续过滤（滤芯10μ，每小时至少循环1-2次） | |
冷却 | 必要 | |
排气 | 要求使用，尤其使用不溶性阳极时 | |
3) 配槽方法：
1,清洗缸槽，加入1/4的水。水量不要太多，保证氢氧化钠溶液在Zui大浓度；
2,边搅拌边加入所需量氢氧化钠并溶解，防止氢氧化钠结块沉底；
3,将所需锌量用高纯锌板（99.9%）装在钢篮中（充分接触钢板），再放入槽液里溶解完全 ；
4,加水，保留添加剂体积余量，搅拌均匀，冷却，取液分析；
5,如果浓度不在规定范围，必须在加添加剂前，对锌和氢氧化钠的浓度进行调整；
6，打开过滤机，并冷却至所需温度，低电流电解0.1-0.5A/d㎡处理溶液几小时， 直至低位镀层颜色有黑色变成浅灰色；
7，加入各种添加剂。
注意：当用氧化锌配制时，先用冷水将氧化锌调成糊状，边搅拌边加到热的浓氢氧化钠溶液中去，直到氧化锌完全溶解。
4）工艺流程：
碱液高温除油—水洗—碱性电解除油（阳极）--水洗—30%盐酸—水洗*2—电解除膜剂（阳极）--水洗*2—电镀—水洗—出光（1%硝酸）--水洗—钝化—水洗--（封闭）--烘干