- 公司介绍




汉高BONDERITE C-NE 5099脱漆剂 酸洗剂 25kg桶装
BONDERITE C-NE 5099,旧型号 P3-neutrapon 5099,汉高邦德莱特系列含溶剂型中性多金属脱脂剂,标准 25kg HDPE 密封桶装,可替代 C-NE 5088。 复配低 VOC 有机溶剂 + 非离子表活,pH 稳定 6–9 温和区间,钢、铝、镁、锌、铸铁可混线共洗,适配超声波、浸泡、低压喷
10.00
库存 999
BONDERITE C-NE 5099,旧型号 P3-neutrapon 5099,汉高邦德莱特系列含溶剂型中性多金属脱脂剂,标准 25kg HDPE 密封桶装,可替代 C-NE 5088。
复配低 VOC 有机溶剂 + 非离子表活,pH 稳定 6–9 温和区间,钢、铝、镁、锌、铸铁可混线共洗,适配超声波、浸泡、低压喷淋工艺;主要用于航空、新能源、汽配工件涂装、铬化、陶化前除油清洗,清洗后自带短期工序防锈,满足航空、车规 IATF16949 环保合规要求。
核心优势
全金属兼容,轻金属零腐蚀不变色中性温和体系,内置专用金属缓蚀剂,清洗 6061/7075 航空铝、ADC12 压铸铝、镁合金、镀锌板无发白、无点蚀、不失光,精密外观件、轮毂拉丝面清洗后完好,多材质工件不用分槽生产,降低产线设备投入。
重油污强效溶解,抛光蜡专用清洗溶剂 + 表活双效配方,针对航空研磨抛光膏、压铸脱模剂、干固拉伸油、切削防锈油、激光粉尘渗透剥离力强,清洗后工件水膜连续不破,无硅残留,杜绝后道喷漆缩孔、附着力不良。
适配超声 / 浸泡产线,槽液运维简单低泡配方,超声波长时间循环不溢泡、不堵振板;槽液无需复杂滴定管控,油污漂浮易分离,换槽周期 2–7 天,人工维护工作量极低;原液防冻,冬季车间不易结晶分层。
脱脂 + 临时防锈二合一清洗烘干后工件表面形成有机缓蚀薄膜,钢铁件周转防锈 7–15 天,铝镁件短期防氧化发黑,省去临时防锈油,减少二次除油工序。
环保低 VOC,废液易处理无磷、无重金属,表面活性剂可生物降解;废液仅沉淀分离油污即可排放,无需复杂酸碱中和,符合 RoHS、REACH 排放标准;原厂配套中英文 TDS、MSDS 航空级技术文件。
基本参数
产品形态:无色至淡黄色透明浓缩液体
包装规格:25kg 塑料密封桶,可选 200L/IBC 吨桶
20℃密度:1.05 g/cm³,与水无限混溶
工作液 pH:6.0–9.0(中性区间)
标准开缸浓度:10–30g/L(1%–3%)
工作温度:50–60℃
处理时长:喷淋 1–3min;超声 / 浸泡 3–10min
适配基材:冷轧钢、铸铁、热镀锌、压铸铝、锻造铝、镁合金、铜合金
储存条件:0–40℃密封避光存放,原厂保质期 12 个月
适配工艺:超声波清洗、浸泡槽、低压喷淋(不推荐高压主线喷淋)
应用场景
航空航天精密构件航空铝结构件、液压阀体、雷达壳体、军机零件铬酸盐转化膜前脱脂,适配 MIL-DTL-5541 航标工艺;
新能源汽车轻量化铝件压铸电机壳体、电池铝托盘、电控外壳、铝合金轮毂抛光后清洗,粉末喷涂、电泳前置预处理;
汽配多材质混线工件底盘钢板、减震器、镀锌冲压件、铝镁压铸件共线脱脂;
精密工业与电子5G 铝腔体、通讯散热器、仪器精密五金超声波终清洗;
完整配套工艺可搭配汉高 C-IC 系列出光剂、M-CR 1200S 铬化剂、锆系纳米陶化药剂组成全套铝材前处理线。
标准完整工艺流程
上料→C-NE 5099 超声 / 浸泡脱脂→一级自来水漂洗→二级纯水溢流漂洗→C-IC 酸性出光(重氧化工件选配)→陶化 / 铬酸盐皮膜→纯水终洗→60–80℃烘干→喷涂 / 粘接
安全使用注意事项
含微量有机溶剂,操作佩戴耐碱手套、护目镜,车间保持通风;
配槽遵循先加水、后加药剂,缓慢搅拌均匀;
铝镁工件禁止长时间 65℃以上高温浸泡,避免轻微失光;
本品仅除油污,无法脱除旧油漆、厚氧化皮,脱漆需选用汉高专用脱漆剂,除氧化需搭配 C-IC 酸洗剂;
严格按照原厂 MSDS 规范储存、废液处理。
产品
汉高 BONDERITE C-NE 5099 是航空、新能源行业专用中性多金属脱脂剂,25kg 桶装适配大批量精密件超声、浸泡清洗产线。依托中性护铝、重蜡油污强效清洗、多材质共线、低运维成本四大核心优势,完美解决铝合金、镁合金清洗发白失光、抛光蜡残留导致涂层不良等痛点,自带工序防锈简化生产流程,环保易管控,可与汉高全线铝材前处理药剂配套使用,是精密轻合金涂装前道脱脂成熟稳定方案。

