英力士 200EP ABS 高流动 电镀级 汽车 卫浴专用原料

产品概述

英力士苯领 Absolac® 200EP 为进口专用电镀级 ABS 共聚树脂，隶属于英力士苯领 Absolac 系列，是市面电镀塑胶件主流专用原料。原料采用优化聚合工艺调配单体配比，平衡电镀附着力、流动性、机械强度与热稳定性，专为需要镀铬、金属化表面处理的注塑零部件研发，本色透明颗粒，无黑点杂质，批次性能稳定，现货长期供应，适配汽车、卫浴、电子电器、日用五金多行业量产需求，替代金属件实现轻量化、低成本量产。

核心物性参数

• 密度：1.04g/cm³（ISO 1183）

• 熔体流动速率：20cm³/10min（220℃/10kg，ISO 1133）

• 成型收缩率：0.4~0.6%

• 维卡软化温度：98℃

• 常温简支梁缺口冲击、拉伸强度均衡，60° 镜面光泽≥98%

详细应用领域

1. 汽车内外饰电镀件（核心应用）

汽车散热格栅、车门镀铬把手、后视镜外壳、车灯装饰框、仪表出风口、车标饰条、扰流板、内饰电镀装饰盖板；电镀后金属质感强，耐高低温不开裂起皮，轻量化降低整车自重。

2. 卫浴五金配件

水龙头手柄、淋浴花洒主体、浴室置物架装饰件、洗手盆镀铬配件、卫浴装饰盖板；耐水汽腐蚀，电镀层附着力持久，长期潮湿环境不脱镀层。

3. 电子电器 & 办公设备

相机外壳、镜头装饰圈、电话机外壳、电池盒、连接器、开关配件、风扇装饰盖、吸尘器电镀饰条、打印机外观装饰件；绝缘性能良好，薄壁复杂外壳填充完整。

4. 日用消费品

高档渔轮、模型车外壳、美容仪器外壳、高端玩具镀铬装饰件、小型厨具装饰配件，成型后可直接电镀提升产品档次。

加工说明

本品为注塑专用级，成型前建议 70~80℃烘干 18~24 小时去除水分，避免制品麻点；注塑料筒温度 220~240℃，模具温度 40~60℃，常规螺杆注塑机即可生产，流动性优异，适合 0.8~3mm 薄壁精密件，成型后可直接脱脂粗化进行电镀全流程加工，工艺容错率高，降低电镀报废率。