全规格 DC07E+Z 电解锌板，耐指纹/无铬钝化/涂油多处理可选

DC07E+Z 是冷成形用电镀锌钢板中的高等级（超超深冲级）牌号，对应欧标 EN 10152 DC07+ZE（材料号 1.0898），在宝钢等企业标准中执行 Q/BQB 402/430。它采用超低碳无间隙原子（Ultra-low Carbon IF）钢作为基板，是 DC06E+Z 的进一步升级，专为形状极端复杂、变形量极大、对表面零缺陷有要求的精密冲压件设计，属于冷轧电镀锌产品序列中的级别。

牌号与标准解析

• DC：冷成形用扁平材（Cold forming）。

• 07：代表超超深冲级别（目前通用序列中数字大，深冲性优于 DC06），具备的塑性。

• E+Z：电解（电镀）工艺 + 纯锌镀层（Electrolytic Zinc Coating）。

• 执行标准：欧标 EN 10152、宝钢 Q/BQB 402、Q/BQB 430 等。

化学成分（超低碳 IF 钢设计）

DC07E+Z 通过极严格的成分控制（C、N 被 Ti/Nb 完全固定），消除时效硬化与吕德斯带：

• 碳 (C)：≤ 0.002% ~ 0.01%（极超低，保证塑性且无时效）

• 锰 (Mn)：≤ 0.20% ~ 0.30%

• 磷 (P)：≤ 0.020%

• 硫 (S)：≤ 0.020%

• 钛 (Ti) / 铌 (Nb)：≤ 0.2%（固定 C、N 间隙原子，大幅提升 r 值）

机械与成型性能

作为深冲序列的顶端，屈服极低、r 值与 n 值极高：

• 屈服强度 (ReL/Rp0.2)：≤ 140 ~ 160 MPa（材料极软，厚度≤0.5mm时上限可至约200 MPa，回弹极小）

• 抗拉强度 (Rm)：250 ~ 310 MPa（部分宝钢资源 270 ~ 350 MPa）

• 断后伸长率 (A80)：≥ 43% ~ 44%（极高延展，极限拉伸不易裂）

• 塑性应变比 (r90)：≥ 2.5（部分可达 2.8，抗变薄能力极强，深筒件）

• 加工硬化指数 (n90)：≥ 0.22 ~ 0.23（均匀变形与分散应力能力优异）

镀层与表面质量

• 镀层工艺：电解镀锌（+Z），镀层致密、厚度均匀、无锌花，精度可达 ±0.8 g/m²（常见 ZE20/20、ZE50/50、ZE100/100 等）。

• 表面等级：可达 FC / FD / O5 级（汽车外板级），无辊印、无滑移线、无锌疤，适合高端电泳、高光烤漆与覆膜。

• 后处理：可选钝化(C)、涂油(O)、钝化+涂油(CO)、磷化(P)、耐指纹(UF)、无铬环保处理(N5)等。

典型应用领域

因其极限深冲、无时效、零滑移线、O5级表面的特性，主要用于高附加值行业的极端成型件：

• 汽车制造：车门内外板、引擎盖、翼子板、油箱、消声器、座椅复杂骨架等外覆盖件与深拉伸结构件。

• 高端家电：滚筒洗衣机内筒（极深杯形）、高端冰箱内胆/面板、微波炉腔体、空调精密外壳。

• 精密电子/仪器：高端服务器机箱、复印机/打印机精密框架、医疗仪器外壳、屏蔽罩等复杂折弯件。

与前序牌号的定位对比

• DC06E+Z：超深冲级，r值≥2.1，适合高难度深冲；DC07E+Z r值≥2.5，适合极限多道次深冲、极薄件、不允许任何滑移线与起皱的零件，成型窗口更宽但成本高。

• BUFDE+Z：宝钢高端超深冲（对标 DC06），DC07E+Z 在欧标/通用体系中等级更高，碳更低、r 值更大，适合更苛刻的成型场景。

局限性与注意事项

• 耐蚀性：电镀锌层耐蚀性弱于热镀锌，不可裸用于户外或高湿环境，必须配合电泳/喷漆/覆膜体系。

• 强度低：极软态材料，不适合承载结构件，仅用于成型导向的覆盖件/壳体。

• 成本与供货：属于顶端 IF 钢+电镀锌，价格高于 DC04/DC05/DC06 系列，主要由宝武、鞍钢、首钢等大型钢厂生产，流通量相对较少。