成都 L T-2.5 电池极耳镀锡板卷 导电优异 | 调质+电镀锡

成都 LT-2.5 电池极耳镀锡板卷 导电优异 | 调质+电镀锡

熠烁金属材料有限公司2021年成立，注册资金1000万元，地处重庆巴南。主营金属材料、建筑钢筋、紧固件、钢结构、机电建材等产品销售，配套金属加工、货物进出口业务。公司依托重庆区位优势，对接优质钢厂货源，供货覆盖川渝黔多地，产品适配基建、厂房、机械制造等工程领域。秉持诚信经营，可一站式供货与定制加工，是西南地区专业的金属建材综合服务商。

产品核心性能定位

成都LT-2.5电池极耳镀锡板卷，是面向新能源电池极耳场景开发的专用导电镀锡薄钢板，核心适配消费类电池、动力锂电池的极耳基材制造，以低碳优质冷轧钢为基材，通过调质+电镀锡的组合工艺实现稳定的导电性能与成型性能平衡，镀层均匀性好、表面无漏镀缺陷，长期在电池内部的电化学环境下运行，不会出现镀层脱落、接触电阻上升的问题，是西南地区新能源电池配套产业的核心基础用材。

区别于普通商用镀锡板，这款电池极耳专用LT-2.5镀锡板卷的导电一致性更优异，整卷不同位置的接触电阻偏差控制在极小范围内，冲制极耳过程中不易出现边缘毛刺、镀层剥落的情况，锡层与极耳胶带的附着力稳定，后续封装时不会出现密封不严的问题，可有效降低电池极耳的接触发热概率，提升电池的充放电循环稳定性。

核心处理工艺及原理

成都LT-2.5电池极耳镀锡板卷的优异导电性能，依靠从基材冶炼到镀后处理的全流程精细化工艺实现，整套工艺合规环保，不涉及任何有毒有害加工介质，每一步工序都针对性匹配电池极耳的导电与成型需求。

高纯低碳基材冶炼工艺‌

采用转炉冶炼+RH真空深度脱碳的工艺路线，将钢中的碳含量精准控制在0.05%以下，严格限制硫、磷等杂质元素的占比，通过真空处理充分脱除钢液中的有害气体，大幅降低钢中的非金属夹杂物含量。冶炼过程中控制合金元素配比，避免多余元素在晶界偏聚，从根源上保证基材的导电性能稳定，防止后续冲制极耳时出现开裂问题，满足电池内部的电化学兼容要求。

冷轧精准减薄工序‌

冶炼完成的钢水浇铸成钢卷后，经过多道次热轧工序轧制成热轧薄带，随后送入冷轧机组进行多道次小压下量冷轧，将钢板厚度精准控制在电池极耳所需的0.2-0.25mm区间。该工序通过均匀的冷轧变形，让钢板内部的晶粒充分细化，为后续调质处理的再结晶形核提供充足的形变储能，保证后续热处理后获得均匀细小的等轴晶粒，降低基材的自身电阻。

连续调质核心工序‌

这是决定镀锡板导电与深冲性能的关键环节，分为连续退火和平整调质两个步骤：将冷轧后的薄钢板送入连续退火炉，在660-700℃的温度下充分保温，让冷轧变形后的拉长晶粒完成再结晶转变，形成均匀细小的等轴铁素体晶粒，充分消除冷轧过程中产生的加工硬化，让钢板获得充足的塑性储备，通过再结晶过程进一步降低基材的内应力，保证导电性能的均匀性；退火完成后，将钢板送入平整机进行小延伸率的平整调质处理，通过1%-2%的小变形量，消除钢板的屈服平台，避免后续冲制极耳时出现表面褶皱纹路，保证极耳冲切边缘平整无毛刺。

连续高速电镀锡工序‌

调质完成的钢板，通过连续电镀工艺在表面沉积一层均匀的金属锡层，锡层厚度精准控制在2.5g/m²的设计区间，电镀过程中通过控制电流密度和带钢运行速度，保证整卷从头部到尾部的锡层厚度偏差控制在±0.2g/m²以内，避免出现局部漏镀、镀层不均的问题。该工艺的核心原理是在高纯度的钢基表面沉积一层导电性好、化学稳定性高的金属锡层，既降低极耳与电池内部极片的接触电阻，又能在长期电化学环境下保护基材不被腐蚀，避免接触电阻随使用时间上升。

无铬钝化与卷取工序‌

电镀完成的镀锡板，采用无铬钝化工艺对镀锡层表面进行钝化处理，在表面形成一层致密的氧化保护膜，既提升镀锡层的耐指纹和耐氧化性能，又不会引入影响电池电化学性能的有害杂质，之后通过高精度卷取机将成品板卷收卷，保证板卷的板形平整，后续分条冲切极耳时不会出现跑偏问题。

产品核心规格与性能参数表

表格

参数类别具体指标要求

执行标准GB/T 2520-2017 冷轧电镀锡钢板及钢带、电池极耳专用镀锡板行业规范

常用厚度范围0.20mm-0.25mm，支持定制厚度偏差±0.005mm

常规供货宽度300mm-1200mm，可按极耳分条需求定制宽度

基材屈服强度240MPa-320MPa

基材抗拉强度300MPa-380MPa

延伸率（纵向）≥32%

锡层重量2.5g/m²，可按需调整

硬度（HR30T）48-56

表面接触电阻≤15mΩ

镀层附着力180°弯折镀锡层无脱落

耐蚀性（中性盐雾）≥24h无红锈

交货状态调质+电镀锡+无铬钝化，可提供导电性能检测报告

电池极耳场景适配说明

成都LT-2.5电池极耳镀锡板卷，可直接用于冲制不同规格的钢壳电池、软包电池极耳，冲切后的极耳边缘无毛刺，镀层无剥落，与极耳胶的热封附着力稳定，长期在电池内部环境中使用，不会出现锈蚀、接触电阻上升的问题。实际分条冲切加工时，建议采用硬质合金刀具，控制刀具间隙，可进一步降低极耳边缘的毛刺率，提升极耳的加工良率。

熠烁金属材料有限公司依托成都及川渝地区新能源产业的区位优势，可供应不同宽度规格的LT-2.5电池极耳专用镀锡板卷，配套提供分条、表面性能检测等定制服务，为西南地区新能源电池制造项目提供稳定的导电级金属材料支撑。