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压铸铝散热片全自动超声波清洗烘干流水线|一站式去除油污铝屑成套设备
95000.00
库存 999
一、产品适用场景
针对新能源汽车散热铝片、压铸铝散热器、光伏铝散热件、摩托车铝制散热片加工后残留拉伸油、切削铝屑、压铸脱模油污、表面氧化粉尘难题,定制一体化超声波清洗烘干生产线,适配大批量连续化工业清洗作业,解决铝件盲孔、夹缝藏屑、清洗后水渍发白、油污残留返工痛点。

二、设备核心清洗优势
1、强力超声剥离,细微铝屑无残留采用多频超声波振板设计,渗透散热片细密翅片、深孔缝隙,震落附着、切削碎屑,搭配高压喷淋循环冲排,避免碎屑二次附着工件表面,清洗洁净度稳定达标后续钝化、喷涂工序标准。
2、多级除油工艺,顽固油污分解彻底配置热浸除油槽 + 超声精洗槽组合,高温弱碱性清洗液配合空化剥离作用,快速溶解压铸机油、拉伸润滑油、冲压黄油,无需人工二次擦拭,批量工件油污去除一致性高。
3、漂洗 + 热风烘干一体化,杜绝水印发白三段纯水循环漂洗,逐级降低工件表面油污离子;配套高温强风切水烘干段,热风均匀穿透散热片翅片,清洗后直接干燥出料,避免铝件接触水渍产生氧化发白、水印斑点。
4、全自动流水线作业,节省人工成本链条连续输送式结构,上料 - 超声清洗 - 喷淋漂洗 - 热风烘干 - 自动下料全程自动化,单条产线可替代 3-5 名人工清洗,适配工厂大批量散热片量产,产能可按需定制。
5、适配铝材质专用工艺,不伤工件基材整套清洗系统搭配铝件中性清洗工艺,无腐蚀配方,清洗过程不会造成铝散热片表面腐蚀、发黑,保障散热片平整度与散热性能不受损伤。

三、设备定制化服务
可根据客户散热片尺寸、单班产能、车间场地尺寸定制设备长度、槽体容积、超声功率;支持增加喷淋除锈、无铬钝化、油水分离循环过滤等选配功能,清洗废水自带过滤回收系统,降低耗材使用成本。
四、客户常见加工痛点解决
1、翅片夹缝铝屑清理不干净,装配划伤零部件。
2、油污残留导致喷涂掉漆、镀层附着力差。
3、人工清洗效率低,大批量订单交付压力大。
4、清洗后工件带水渍,存放产生氧化白斑。
5、传统清洗方式腐蚀铝件,报废率居高不下。

五、采购咨询引导
本厂深耕工业铝件清洗设备多年,拥有多款新能源散热片成熟清洗案例,可提供上门勘测、免费清洗试样、设备方案报价服务,欢迎各压铸厂、五金散热器加工厂咨询定制全自动超声波清洗烘干生产线。