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关于EN 17059:2018 电镀和阳极氧化线 - 安全要求
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这是一个欧洲 C 类标准(专门针对特定机器组的标准),它为电镀和阳极氧化生产线规定了具体的安全要求。该标准旨在消除或减少这类生产线在安装、操作、维护和清理过程中可能出现的各种危险。
电镀和阳极氧化线是典型的工业成套设备,涉及多种危险化学品、高温、电气危险和复杂的机械运动,其安全标准具有高度的综合性。
标准的主要目标
识别危险:系统性地识别电镀和阳极氧化生产线及其辅助系统可能产生的所有重大危险。
规定安全措施:为已识别的危险规定具体的技术设计、防护装置、安全程序和卫生要求。
提供符合性依据:为制造商和系统集成商提供一套明确的技术规范,以证明其产品符合欧盟机械指令(2006/42/EC)的基本健康和安全要求,从而获得 CE 标志。
适用范围
本标准适用于电镀和阳极氧化生产线。
生产线的定义:一套用于对工件(金属或塑料)进行表面处理的固定式工业设备,通常包括:
一系列处理槽(如除油、酸洗、电镀、氧化、清洗、封闭、钝化等)。
物料搬运系统:用于将工件在槽间转移(如龙门式起重机、机器人、升降机)。
辅助系统:供电系统(整流器)、通风系统、加热/冷却系统、化学品储存和配送系统。
典型工艺:镀锌、镀铬、镀镍、阳极氧化、化学镀等。
核心内容解读
标准的核心是解决这种集成了机械、电气、化学和热工风险的复杂系统所带来的多重危险。
1. 重大危险清单
标准详细列举了电镀线存在的一系列重大危险,包括但不限于:
化学危险:
接触腐蚀性物质:强酸(如、、铬酸)、强碱(如氢氧化钠)导致的化学灼伤。
中毒和健康危害:吸入有毒蒸气、烟雾或粉尘(如氢、铬酸雾、氮氧化物)。
火灾和爆炸:某些化学品(如有机溶剂)是易燃易爆的。
电气危险:
电击:来自高压直流整流器、汇流排、加热器,特别是在潮湿环境下风险极高。
短路和电弧。
机械危险:
挤压/剪切/撞击危险:来自移动的起重机、机器人、升降机构。
卷入危险:来自链条、传动装置。
热危险:
烫伤:接触高温的槽液、加热盘管或蒸汽管道。
人类工效学危险:搬运重物、不当姿势。
2. 关键安全要求与防护措施
针对化学危险的防护:
槽体应有足够的强度和不渗透性。
对于高风险槽体(如加热槽、含物槽),应考虑设置溢流收集和应急排放系统。
槽体周围区域应耐腐蚀并设有防溅围堰。
通风系统:必须在所有产生有害蒸气、气体或烟雾的槽体上方安装局部排风罩,并确保有足够的排风量,将污染物浓度控制在职业接触限值以下。
槽体安全:
个人防护装备(PPE):必须提供并强制使用,包括防化服、面罩、防酸手套、护目镜和安全鞋。
紧急淋浴和洗眼器:必须在化学品使用区域附近配备。
针对电气危险的防护:
区域隔离:将直流高压区域(整流器、汇流排) 与湿区物理隔离,或将其安装在受保护的机柜内。
等电位联结与接地:所有金属部件(槽体、管道、起重机轨道)必须进行可靠的等电位联结并接地,以防止杂散电流和电势差。
防触电保护:所有电气设备必须适合在潮湿和腐蚀性环境中使用(相应的IP防护等级)。
针对机械危险的防护:
联锁防护装置:在所有检修通道、平台和接近运动部件(如起重机、机器人工作区域)的地方必须安装安全联锁。当门或护栏被打开时,危险运动必须停止。
固定式防护装置:用于封闭所有外露的传动部件。
安全距离和限位装置:确保起重机、机器人的运动范围不会与人员或其他设备发生碰撞。
信息与标识:
所有使用的化学品及其安全数据表(SDS)。
安全操作程序,特别是化学品添加和取样程序。
详细的清洁、维护和锁定/挂牌程序。
应急响应程序(如化学品泄漏、火灾的应对措施)。
使用和维护手册:必须极其详尽,包括:
安全标志:清晰标示危险区域、化学危害、高压危险、必须使用PPE等。
管道标识:所有管道应按照介质(酸、碱、水、蒸汽)进行颜色或标签标识。
重要性
对制造商/系统集成商:是设计、制造和供应符合欧洲法规的电镀/阳极氧化生产线的强制性技术文件。是完成合规性评估并粘贴CE标志的基础。
对用户(电镀厂):
员工安全与健康:防止严重的化学灼伤、中毒、电击和机械伤害。
法律责任:使用符合标准的设备是履行工作场所安全主体责任的关键,特别是在涉及高危化学品的行业。
环境保护:标准中关于防泄漏和应急措施的要求也有助于防止环境污染。
EN 17059:2018 是一个针对高危表面处理行业的综合性安全标准。它将电镀和阳极氧化生产线视为一个完整的系统,通过强制性的工程控制(如通风、隔离)、防护装置和安全信息,构建了一个多层次的安全防护体系,旨在系统地管理其中存在的化学、电气和机械风险。对于任何运营或采购此类设备的公司来说,遵守该标准是保障安全生产和员工健康的底线要求。