垂直电镀设备生产 连续电镀设备 兆晶成

东莞市兆晶成机械有限公司主营：电镀、铝氧化环保设备制造

电镀设备双脉冲技术的应用

对于单质金属的电镀工艺，电镀设备双脉冲电镀的反向脉冲电流可以改善镀层的厚度分布，镀层厚度均匀，整平性好;反向脉冲的阴极溶解使阴极表面金属离子浓度迅速回升，这就有利于随后的阴极周期使用高的脉冲电流密度，而高的脉冲电流密度又使晶核的形成速度大于晶体的生长速度，因而镀层致密、光亮、孔隙率低;反向脉冲的阴极剥离使镀层中的有机杂质(含光亮剂)的夹附大大减少，因而镀层纯度高，抗变色能力增强，这一点在镀银中尤其突出;周期性的反向脉冲电流使镀件表面一直处理活性状态，因而可得到结合力更好的镀层;反向脉冲有利于减薄扩散层的实际厚度，提高阻极电流效率，因而合适的脉冲参数会使镀层的沉积速度进一步加快。

电镀设备脉冲电镀合金通常用于铜合金，镍合金的镀覆。对于铜合金采用脉冲电镀，可通过选择适当的脉冲参数，从而获得组分及颜色重现的合金镀层，以解决铜合金电镀中组分和颜色难于控制的问题;对于镍合金来说，脉冲电镀可得到以直流电镀性能更优越的镀层，其合金成分稳定，镀层均匀，耐磨性和抗蚀性均较直流电镀获得的镀层显著增强。

HD系列电镀设备

适用于电镀锌、镀铜、镍、硬铬、装饰铬、铝阳极氧化、化学磷化以及其他镀种使用。本生产线对于手工艺的频繁变化适应性强，能满足各镀种的功能性和装饰性要求，并且整线清洁，外形美观，操作简便灵活。我公司可根据客户不同的电镀工艺、生产周期及不同工件的产量大小，为客户量身定制。生产线可实现全自动、半自动或手工操作。并且根据实际要求又可将行车设计成单钩或双钩，编入多套程序于带触摸屏的主电柜内，行车运行以及各种工艺一目了然。

金属零件电镀设备前有五大品质要求

金属零件性能使用对于机械设备的正常起到了非常重要的作用,因此我们需要根据机械设备的具体要求,进而提升金属零件工作性能要求,很多厂商会采用电镀处理方式进行提高零件的使用性能,但是我们在进行零件电镀前,需要注意五大品质要点。

1、电镀设备覆前零件应清除油封,清除油污后,零件表面应无油污、油渍、金属屑及机械加工划线的涂色等多余物。

2、待镀的零件应无机械变性和机械损伤,无影响电镀覆品质和产品使用性能的氧化皮,斑点,凹凸不平,毛刺,划伤等缺陷

3、螺栓连接的组件不允许直接进行电镀和化学处理,铆接件,有缝隙的焊接零件,砂眼过多的铸件原则上不予电镀和化学处理,否则,会因电解液流入缝隙造成腐蚀;

4、带有复杂内腔的焊接件,应在不影响使用的部分留有便于液、气排出的工艺孔为保证电镀品质,大零件应有适合的工艺孔。

5、经过热处理后的工件应进行表面清理,不允许有未除尽的氧化皮和残留物(如盐、碱、型砂及因热处理前工件表面未除尽的油污所导致的烧结物)、允许带有轻微的氧化皮、锈腐蚀现象。