ASTM D1735-2014使用水雾设备测试涂层耐水性的标准实践规程

试验方法详细步骤

一、设备准备

1. 试验箱：

• 使用符合ASTM B117标准的盐雾试验箱，但转换为水雾测试。

• 确保箱体和储水槽无盐分残留。

2. 温度控制：

• 试验箱温度保持在 38 ± 2°C（可记录其他温度）。

• 使用图表记录仪或数据记录器连续监测温度。

3. 水源：

• 使用符合ASTM D1193标准的试剂水。

二、试样准备

1. 试样数量与类型：

• 每种涂层至少准备 2个试样，以补偿试验条件差异。

• 建议包含 已知耐久性的控制试样，用于监测设备稳定性。

2. 试样支撑与摆放：

• 试样与垂直方向成 15°角，雾流方向平行于试样表面。

• 试样之间Zui小间距为 30 mm，避免相互接触或水滴交叉污染。

三、水雾收集与速率控制

1. 雾收集器布置：

• 在试样附近放置 至少2个收集器（直径约100 mm）。

• 每个喷嘴10 cm内放置一个收集器，另一个尽量远离喷嘴。

• 如有多个喷嘴，使用 至少4个收集器。

2. 雾收集速率：

• 调整空气供给，使 每100 mm收集器每小时收集1.0–3.0 mL水。

• 每24小时测量一次收集速率（周末除外）。

3. 区域均匀性评估：

• 每年一次绘制曝光区内雾收集速率分布图，确保试验区域符合要求。

四、试验运行与样品检查

1. 试验运行：

• 连续运行，除非检查、取样或补水需要中断。

• 每天中断不得超过 1次，尽量缩短开门时间。

2. 试样检查与评价：

• 试验结束后，用布擦干试样。

• 在 5–10分钟内 完成初步评价（颜色、起泡等）。

• 如需评价性影响，应将试样在室内空气中恢复 12–24小时 后再评价。

3. 评价标准参考：

• 起泡：ASTM D714

• 锈蚀：ASTM D610

• 附着力：ASTM D3359、D4541

• 颜色变化：ASTM D2616

• 铅笔硬度：ASTM D3363

• 划线处腐蚀：ASTM D1654

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